- Ajuste-la mezcla de ingredientes: asegúrese de que la mezcla de ingredientes, incluida la harina de maíz, el queso cheddar en polvo, el aceite vegetal comestible, los condimentos, la sal, el azúcar y otros saborizantes, esté bien-equilibrada y consistente. Ajustar las proporciones de los ingredientes puede ayudar a lograr el sabor y la textura deseados en las bolas de queso.
- Control de temperatura: supervise y controle la temperatura dentro de la máquina extrusora para garantizar que la masa se procese al nivel de calor correcto para inflar y expandir. El control constante de la temperatura es crucial para una calidad uniforme del producto.
- Velocidad de extrusión: Ajuste la velocidad de extrusión de la máquina para lograr la forma y textura deseadas de las bolas de queso. Experimentar con diferentes velocidades de extrusión puede ayudar a encontrar la configuración óptima para la línea de producción.
muestras deMáquina extrusora de bolas de queso como referencia
Característica
1. Diagrama de flujo de la línea de extrusión de snacks:
Molinillo de grano---Sistema de mezcla---Sistema de extrusión de doble tornillo----Sistema de secado----Sistema de saborizantes--Sistema de embalaje
2. Capacidad de la máquina extrusora de bolas de queso:
60-80 kg/h, 100-150 kg/h, 200-240 kg/h, 300-500 kg/h
Productos de la línea de producción de snacks de hojaldre de maíz
1. Batidora: Mezclar todas las materias primas de la receta.
2.Transportador de tornillo: levante los materiales hasta el alimentador de la extrusora.
3. Extrusora de doble tornillo-: cocine y forme las materias primas en condiciones de alta temperatura y alta presión.
4. Relleno de núcleo: rellenar el chocolate y la mermelada con los productos.
5. Moldeador-multifunción-: corta los productos y les da forma redonda o cuadrada.
6. Elevador: Eleve los productos a la secadora.
7. Secadora: secar los snacks de manera uniforme.
8. Hoister: Levante los productos hasta los Rollos Aromatizantes.
9. Línea de saborizantes: Puede preparar snacks con diferentes sabores.
10. Transportador de enfriamiento: enfriar el producto terminado y enviarlo al siguiente equipo.
Especificación
|
Modelo |
EET65 |
EET70 |
EET75 |
EET78 |
FSE65-D |
EET85 |
EET95 |
|
Potencia instalada |
74kw |
105kw |
190kw |
280kw |
260kw |
140kw |
160kw |
|
Capacidad |
100-150kg/hora |
200-300kg/hora |
300-400kg/hora |
400-600kg/hora |
200-400kg/h |
300-400kg/hora |
500-700kg/hora |
|
Dimensión |
17×1.5×2.2m |
20×1.5×2.2m |
25×1.5×2.2m |
42×5.0×4.2m |
40×6.0×4. 2m |
25×1.5×2.2m |
40×6.0×4. 2m |
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